主軸箱是機床的重要的部件，是用于布置機床工作主軸及其傳動零件和相應的附加機構的。主軸箱是一個復雜的傳動部件，包括主軸組件、換向機構、傳動機構、制動裝置、操縱機構和潤滑裝置等。其主要作用是支承主軸并使其旋轉，實現(xiàn)主軸啟動、制動、變速和換向等功能。
首先對主軸箱體進行清理，對機加工工序殘留的鐵屑和銹件殘砂進行清除。清除后，箱體內壁涂以黃漆，并用棉紗擦去不慎涂在軸承孔上的漆。
將所有零件逐一進行核對，分類清查數(shù)目。它包括軸承、彈簧卡、彈簧和緊固零件等。對零件分類進行再加工，花鍵軸及相應的齒輪要全部經(jīng)過試裝。手柄孔與軸試裝后，可以在箱體上。齒輪上的銅套，尤其是主軸上兩只斜齒輪的銅套先要進行測量，確認合格后可以按照圖紙的方法裝配。
裝配時，要注意齒輪上的油孔，要使其與銅套內孔拉制的油槽對正，以便配后油孔通過油槽。軸 I 下面反轉齒輪可以將銅套裝入后，用小軸試配。銅套可以用活鉸刀調整，每次調整量不能太大，如果用軸試一試，能進去一部分，還有些緊，可以不調整鉸刀直徑，再鉸一次就可以了。由于主軸的大斜齒輪直徑較大，線速度很高，所以在裝入銅套后應與主軸試配，使之與主軸有一定的間隙，可以采用著色法用曲面刮刀刮削，套在軸頸上扳動時，手感應有一定的間隙。
經(jīng)過零件之間的試配，零件與箱體的試配等零件的再加工之后，就可以著手進行主軸箱的裝配了。
主軸箱的裝配，除去軸 I 和主軸外，其余軸的裝配不太復雜。將各撥叉手柄裝上，扳動應靈活，力要均勻。其裝配順序可以這樣處理：操作者站在手柄外側面對主軸箱自箱底向上裝，由遠及近裝。待各輔助件裝配完后，即可進行各變速軸及撥叉軸的裝配。每根軸裝完后，即要進行調整，因 II軸和 III 軸同使用一只端蓋。兩軸裝完后，將 III 軸齒輪撥至空檔來調整這兩根軸。調整蓋的調整螺釘應先退出，按照調整蓋的形狀用干凈的廢圖紙做一墊，雙面均涂薄而勻的密封膠，然后將所有緊固螺釘旋緊。軸承間隙調整的方法是：一手用內六方扳手調整調節(jié)螺釘，另一只手拉動齒輪，使齒輪旋轉，直至用中等力度轉動齒輪，撤去力后齒輪只轉動一周左右即可。然后用活動扳手調節(jié)螺釘?shù)逆i母鎖緊。擦去被擠出的密封膠。然后按前文提到的組件方法將主軸裝入箱體。
主軸裝完后，就可以裝入軸 I 了，將其正轉摩擦片調至最松，即擺桿能順利越過滑套并將滑套預先放在箱體撥叉上。如果這時軸 IV 上方的撥叉軸已經(jīng)裝完，則軸 I 的偏心套碰到，曲柄時，若盲目再裝進軸 I 會使曲柄折斷。見圖 2-7，用手拉開曲柄，使軸 1 順利到位后再松開手放開曲柄。
調整轉速，將帶有盤狀凸輪的支架提起，從軸 I 依次到軸 IV 和軸 V 均是大齒輪帶動小齒輪。將轉速盤手柄轉動，將 1200 r/min 對準在速度顯示框內，若均為小齒輪帶動大齒輪，則將 12 r /min 對準速度顯示框。壓下支架，緊上螺栓，復核一下。
齒輪嚙合位置的確定及調整：對于軸 IV 上的兩只雙聯(lián)齒輪，可將它的嚙合位置確定后，在撥叉軸上通過撥叉用專用樣沖（即它的外徑等于螺紋底孔直徑）沖一個樣沖孔。四個樣沖孔都確定后，卸下?lián)懿孑S，用鉆頭劃一下并作淬火處理。
