機器人是“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，其研發(fā)、制造、應(yīng)用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。機器人技術(shù)已成為“第四次工業(yè)革命”的重要組成部分，正改變著全球制造業(yè)的格局。隨著機器人應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，全球機器人市場進入高速增長期。中國已成為機器人研究的投資國。
2019年中國機器人技術(shù)研究上的投入為5.77億美元。尤其是抗擊新冠疫情以來，機器人的應(yīng)用更是得到了各界前所未有的重視。預(yù)計2020年全國僅工業(yè)機器人需求總量20萬臺左右，2020年—2025年，全國工業(yè)機器人需求量年均遞增15%，2025年將達40萬臺。按照每臺六軸工業(yè)機器人需配套70套軸承計算，2025年僅國內(nèi)工業(yè)機器人軸承的需求為2800萬套。如果再考慮農(nóng)業(yè)機器人、服務(wù)機器人、特種機器人對軸承的需求，數(shù)量將更加可觀。
通過強基工程的實施，目前國內(nèi)機器人軸承產(chǎn)品研發(fā)取得了長足的進步，即將進入發(fā)展的快車道。但是適合加工機器人軸承的設(shè)備研發(fā)相對滯后。根據(jù)機器人軸承的特點，有的放矢地研發(fā)高效實用的軸承設(shè)備，將會有力地促進機器人軸承國產(chǎn)化的進程。
由于安裝空間的限制，薄壁、柔性、異形軸承在機器人軸承需求中占有一定的比重。目前柔性軸承沒有專用的加工設(shè)備。為了克服薄壁軸承加工中變形帶來的困擾，大多數(shù)場合仍使用常規(guī)軸承加工機床，采用微量進給、多次加工、緩慢漸進的生產(chǎn)方式，不僅工序長、效率低，成本高，而且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
這一瓶頸現(xiàn)象在磨加工工序尤為突出。解決這一現(xiàn)實問題，給軸承裝備制造企業(yè)提供了的技術(shù)創(chuàng)新的空間。如果能突破現(xiàn)有的傳統(tǒng)思維，在裝夾定位、磨削方式、以及在線測量等方面綜合發(fā)力，形成滿足柔性軸承套圈加工需求的解決方案，并推出適銷對路的生產(chǎn)線，將會受到用戶的歡迎和市場的青睞。
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