在洛陽市，今年前7個月的“三大改造”項目數(shù)據(jù)彰顯著增長的趨勢。與去年同期相比，開工項目數(shù)增長33.9%，竣工項目數(shù)增長61.3%，完成投資額更是增長了64.7%。

然而，與增長相呼應(yīng)的是一系列“下降”的案例，它們揭示了洛陽產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的積極實踐。比如，中集凌宇涂裝自動化噴粉生產(chǎn)線投入使用后，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短了90.6%。藍(lán)迪玻璃開展了生產(chǎn)線智能化改造，預(yù)計用工成本將下降50%。洛陽利爾引進新型干燥技術(shù)工藝，燃?xì)庀慕档土?4.7%。這些案例展現(xiàn)了洛陽市產(chǎn)業(yè)升級的成果。

今年以來，洛陽市將新一輪的“三大改造”視為推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要抓手。通過將工業(yè)存量資源轉(zhuǎn)化為新的發(fā)展動力，洛陽市為加速發(fā)展產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了堅實基礎(chǔ)。許多鮮活的一線案例涌現(xiàn)出來，這為推動產(chǎn)業(yè)升級奠定了堅實基礎(chǔ)。

在高端化改造方面，新能軸承通過升級風(fēng)電軸承生產(chǎn)線設(shè)備，每人生產(chǎn)效率提高了5倍到6倍，企業(yè)成本大幅下降。古城機械通過引入機器實現(xiàn)“機器換人”，產(chǎn)品周期大幅縮短，利潤提高了15%，核心產(chǎn)品在國內(nèi)市場的份額超過了17%。

智能化改造方面，洛軸進行了改造，擁有國內(nèi)工序最齊全、智能化程度最高的輪轂軸承生產(chǎn)線，從“跟跑”到“領(lǐng)跑”地引領(lǐng)江浙地區(qū)的軸承民營企業(yè)。麥斯克對生產(chǎn)線及管控系統(tǒng)進行智能化升級改造后，運營成本和單位能耗分別降低了28%和20%，被工信部評為國家智能制造試點示范。

綠色化改造方面，洛陽利爾實現(xiàn)了耐火材料“無人化”生產(chǎn)，二氧化碳年排放量同比下降了53%。中聯(lián)水泥已實現(xiàn)了傳統(tǒng)水泥的“無塵化”生產(chǎn)，每年可節(jié)約原煤2.77萬噸，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展增添了“綠色動力”。

未來，更多的“降”將在路上。根據(jù)計劃，今年洛陽市將圍繞數(shù)字化、智能化的新一輪“三大改造”，投資超過400億元，通過降低員工數(shù)量和綜合能耗，推動“三大改造”企業(yè)產(chǎn)線的升級。

同時，更多的“升”也將到來。通過“三大改造”，洛陽市將努力提高企業(yè)生產(chǎn)效率，促進規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)年產(chǎn)值的增長，推動新一輪“三大改造”的覆蓋率超過80%，并在三年內(nèi)實現(xiàn)全面覆蓋，為建設(shè)萬億級全國先進制造業(yè)基地提供有力支持。