滾動軸承的使用壽命是滾動軸承保持正常功能的運轉(zhuǎn)時間。在正常情況下軸承的使用壽命與計算壽命相吻合，其終止對靜負荷軸承而言為塑性變形，對動負荷軸承而言為疲勞和磨損。軸承的早期損壞則意味著使用壽命的異常終止。
一、正常使用壽命
在考慮軸承的疲勞壽命時假定了以下前提：1）安裝正確；2）潤滑狀態(tài)良好且在整個運轉(zhuǎn)期內(nèi)不變；3）用于計算 的負荷和轉(zhuǎn)速符合實際工作情況；4）軸承在整個運轉(zhuǎn)期內(nèi)不受污染；5）在確定工作粘度時采用實際工作溫度；6）受磨損限制的使用壽命不短于疲勞壽命。
在這種情況下，所求的計算壽命能和實際使用壽命一致。疲勞壽命是正常使用壽命的上限，磨損常造成達不到這一界限，若磨損壽命長于疲勞壽命，使用壽命就等于疲勞壽命；反之，則使用壽命等于磨損壽命。
二、早期損壞
早期損壞意味著軸承使用壽命的異常終止，早期損壞主要包括安裝、保養(yǎng)、使用不當或使用條件惡劣所產(chǎn)生的塑性變形、早期磨損、腐蝕、碎裂及振紋。以下是軸承早期損壞的幾種表現(xiàn)：
1、塑性變形：若軸承在靜態(tài)或緩慢的回轉(zhuǎn)運動狀態(tài)下負荷過大，如承受過大的恒定負荷、沖擊負荷或撞擊，則其滾道面將產(chǎn)生過大的塑性變形。
2、早期疲勞：軸承制造或材料缺陷、安裝和保養(yǎng)不當、支承不良以及實際負荷大于計算負荷，都有可能導致軸承滾道面過載，從而使其實際疲勞壽命遠低于計算壽命。
3、早期磨損：軸承的早期磨損主要是由于異物進入軸承或潤滑劑失效。在一些傳動裝置中，金屬屑可能隨循環(huán)油進入軸承，灰塵、沙粒等異物則有可能通過密封不嚴或損壞的密封圈進入軸承。由于灰塵、沙粒和磨屑等異物的研磨作用，軸承的滾動面將變得粗糙和灰暗，磨損嚴重時，軸承的游隙將明顯增大，滾道的型面也會發(fā)生變化。
4、腐蝕：水、酸堿等有害物進入軸承、潤滑劑選用不當或貯存時空氣濕度過大是導致軸承銹蝕損壞的主要原因。如滾道面上出現(xiàn)嚴重銹蝕，將直接影響軸承平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和產(chǎn)生較大的噪聲，鐵銹的研磨作用將導致軸承迅速磨損，銹蝕處則有可能成為疲勞剝落的起點。
5、碎裂：在軸承安裝中，由于沒有使用正確的安裝工具，采用錘擊的沖擊力會造成軸承套圈的碎裂。安裝中產(chǎn)生的塑性變形也有可能在使用中導致軸承套圈的碎裂，或成為疲勞剝落的起點。
6、振紋：軸承承受較高靜負荷、在靜態(tài)下承受振動或有電流通過時，其滾道上有可能出現(xiàn)規(guī)則分布于整個圓周上的振紋，從而影響軸承平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和產(chǎn)生較大的噪聲。
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