膠輥是以金屬或其他材料為輥芯，外面覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。廣泛應用于造紙、印染、薄膜、印刷等行業(yè)。根據(jù)不同的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需求，采用不同的橡膠材質及表面處理工藝。常用的橡膠如丁腈膠、聚氨酯膠、硅橡膠等。
膠輥軸承表面生產(chǎn)中發(fā)生小面積損壞時，可以進行綜合評估，有的可以采用在線修復的方法，如雙拉薄膜行業(yè)（BOPP、BOPET）的電暈輥，如出現(xiàn)小面積的擊穿、人為操作不當?shù)臋C械損害時，可以按生產(chǎn)緊急程度及對生產(chǎn)工藝的影響，選擇是否在線修復.常用的修復方法有兩種，即膠黏法與熟補法：
1、膠黏修補法：
粘膠修補的橡膠塊硬度要與原輥面橡膠硬度相似。先在膠輥軸承表面損傷處采用刀具開口，切成正方形或長方形洞坑，切口過程中注意不要切到底層橡膠。切口上口要小于底面約1mm，再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡膠補塊，補塊的四周和底面要用木銼銼毛，改變其粗糙度，便于粘結。然后采用對應的粘結膠將洞坑及修補膠塊涂上膠水。施與一定的壓力將其補塊壓入洞坑內(nèi)。待膠固定后再進行表面處理。必要時，采用線下研磨膠面。
2、熟化修補法：
膠輥軸承表面局部損傷可將損傷處先用刀修成易補形狀，然后采用木銼將待修表面銼起毛刺，之后用清洗劑清洗缺損處，清潔劑可以用純凈的汽油即97號汽油或其它同類清潔劑。待干后涂上預先配好的膠黏合劑。將與膠輥同質未經(jīng)硫化處理的“生膠”加熱至可塑狀態(tài)，然后將補料塞滿缺損處并壓實，補料略凸出輥面。接下來采用電烙鐵或電熨斗在有隔層（弧狀青銅板）上面適當均勻加熱，使“生膠”熟化（硫化），并與輥面膠層融合。加熱溫度要視膠輥橡膠表面硬度和缺損深淺而定，同時與膠層材料溫度性能相關，由于是人工操作，定量控制得靠工人經(jīng)驗，存在一定的不穩(wěn)定性。經(jīng)過一定的時間加熱加壓修補后，完成生膠熟化粘結過程。待補料熟化冷卻后，用刀及木銼銼削修理平整光滑即可重新使用。必要時采用在線表面創(chuàng)口的拋光或表面涂層處理。
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