齒輪傳動電動機的制造是在相對較大的容器里進行的,它的設計要迎合各種特殊目的的需求,應用范圍涉及到物料輸送機,封裝機器和自動化產品等。全球市場上的競爭非常激烈,這意味著生產者必須尋找各種方法使更高性價比的設計和生產流程相統(tǒng)一,同時持續(xù)提高技術性能。
因此設計出一個更具有競爭力的齒輪傳動電動機是一項非常具有挑戰(zhàn)性的任務。其中,齒輪傳動電動機在軸承配置上的需求主要包括:當輸入軸承載混合載荷及中間軸承載相對較重的徑向載荷的情況下應具備高速度。另外,通過增加扭矩,降低噪音和發(fā)熱來優(yōu)化性能也同樣很重要。

除了上述需求,齒輪傳動電動機軸承還得滿足下列幾點:優(yōu)化軸承內部密封結構(適用于RS和2RS類型軸承);采用高純度材質以延長軸承壽命,提高性能;采用精密的生產流程以減少軸承摩擦;采用最佳化的游隙。
在齒輪傳動電動機中,漏油是絕對不允許的。這是大量使用潤滑脂所滋生的又一大挑戰(zhàn),對密封性能的穩(wěn)定性構成威脅。為了應對性能方面的挑戰(zhàn),針對密封軸承提供各種最佳的軸承內部結構,以防止漏油和灰塵入侵。建議用戶采用良好的外部密封結構來增加傳輸扭矩和降低熱量的產生:幫助用戶選擇適當?shù)挠椭詢?yōu)化油脂兼容性。
值得一提的是,當油密封和軸承過于緊密接觸時,軸承的內部游隙就會縮小。而軸承密封圈之間的摩擦會產生額外的熱量,這時,縮小后的游隙將會難以容納這些額外產生的熱量。因此,軸承內部游隙必須經(jīng)過計算加以選擇。
本文由陌貝網(wǎng)小麗整理編輯