沖壓軸承用途廣泛，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷，適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、低振動的場合。帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內(nèi)預先充填了適量的潤滑脂，外圈帶止動環(huán)或凸緣的軸承，即容易軸向定位，又便于外殼內(nèi)的安裝。最大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同，但內(nèi)、外圈有一處裝填槽，增加了裝球數(shù)，提高了額定負荷。
現(xiàn)代機器、儀器等設備正向高速、重載、精密、輕巧等方面發(fā)展，這對沖壓軸承提出許多新的要求，如在減小尺寸的同時要求軸承保持甚至提高額定負荷，采用新技術(shù)改進工藝，提高制造精度，降低成本。通用沖壓軸承已很難滿足各式各樣的要求，對生產(chǎn)量大的機器設備應設計制造專用軸承，在加強標準化的同時，增加品種，擴大專用軸承的比例?，F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展還需要在特殊工況下工作的特種軸承，如在高速、高溫、低溫、強磁場或在酸、堿等介質(zhì)中工作的軸承。
沖壓軸承的組成
沖壓軸承的結(jié)構(gòu)由部分組成
1、外圈——裝在軸承座孔內(nèi)，一般不轉(zhuǎn)動
2、內(nèi)圈——裝在軸頸上，隨軸轉(zhuǎn)動
3、沖壓體——沖壓軸承的核心元件
4、保持架——將沖壓體均勻隔開，避免摩擦
潤滑劑也被認為是沖壓軸承第五大件，它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用。
內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；沖壓體是借助于保持架均勻的將沖壓體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著沖壓軸承的使用性能和壽命；保持架能使沖壓體均勻分布，防止沖壓體脫落，引導沖壓體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。與滑動軸承比較，沖壓軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。
沖壓軸承的優(yōu)缺點
優(yōu)點
1摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，易起動。
2、尺寸標準化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小。
4、精度高，轉(zhuǎn)速高，磨損小，使用壽命長。
5、部分軸承具有自動調(diào)心的性能。
6、適用于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高。
缺點
1、噪音大。
2、軸承座的結(jié)構(gòu)比較復雜。
3、成本較高。
