潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂是軸承使用過(guò)程中非常常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑，對(duì)軸承維護(hù)時(shí)，潤(rùn)滑對(duì)軸承的運(yùn)行有很大的幫助，如減少摩擦系數(shù)等。那我們?cè)谶x擇軸承潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)需要了解什么呢？首先要知道軸承潤(rùn)滑劑都有哪些，其次需要了解潤(rùn)滑劑性能選擇，再進(jìn)行了解軸承潤(rùn)滑劑的原則使用，然后進(jìn)行選擇潤(rùn)滑劑。這樣軸承在潤(rùn)滑時(shí)才能保證理想的潤(rùn)滑效果。
軸承常用潤(rùn)滑劑:
潤(rùn)滑油——液體，用途相對(duì)廣泛；
潤(rùn)滑脂——半固體，一般用于中低速；
固體潤(rùn)滑劑一主要用作油、脂的添加劑，也可單獨(dú)使用。
潤(rùn)滑油的性能選擇：
粘度——表征了流動(dòng)的液體中內(nèi)摩擦阻力的大小。是很重要的性能指標(biāo)，也是選擇潤(rùn)滑油的主要依據(jù)。
油性——也稱(chēng)潤(rùn)滑性， 表征油中的極性分子對(duì)金屬表面的吸附性能。油性好則摩擦系數(shù)小。
凝點(diǎn)——反映潤(rùn)滑油的低溫工作性能。
閃點(diǎn)——反映潤(rùn)滑油的高溫工作性能。
潤(rùn)滑油的選擇原則：
1、壓力大或在沖擊、變載條件下工作，應(yīng)選粘度高的油；
2、速度高時(shí)，應(yīng)選粘度低的油，以減少摩擦損失；
3、工作溫度高時(shí)，應(yīng)選粘度高的油，因粘度會(huì)隨溫度升高而下降。
潤(rùn)滑脂的性能選擇：
針入度——表征潤(rùn)滑脂的稀稠度，類(lèi)似于油的粘度;
滴點(diǎn)——表征潤(rùn)滑脂耐高溫的性能。
潤(rùn)滑脂的選擇原則:
1、工作環(huán)境有水汽，選鈣基潤(rùn)滑脂；
2、工作溫度高，選鈉基 潤(rùn)滑脂；
3、有水汽而且工作溫度高，則應(yīng)選鋰基潤(rùn)滑脂。
固體潤(rùn)滑劑：為防止與保護(hù)摩擦表面在作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)免于損壞及減少其摩擦和磨損而在表面上使用的粉末狀或 薄膜狀固體稱(chēng)為固體潤(rùn)滑劑。固體潤(rùn)滑劑的使用溫度范圍寬，承載能力強(qiáng)、防粘滑性好、抗高真空、耐輻射、導(dǎo) 電率范圍寬、防腐、防塵，因此是一類(lèi)特殊的潤(rùn)滑劑。其缺點(diǎn)是摩擦系數(shù)一般大于潤(rùn)滑油脂，能量損失較大；不能起冷卻作用；制膜工藝復(fù)雜等
