軸承潤滑脂是一種被廣泛應(yīng)用的潤滑劑，在軸承維修和保養(yǎng)中經(jīng)常被使用，以此來保證設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件正常運行，是影響軸承壽命的一個重要因素。軸承潤滑脂由基礎(chǔ)油、添加劑、增稠劑三部分組成，主要起到減輕摩擦、散熱、吸震、降低噪音等作用。
軸承潤滑脂的主要成分
基礎(chǔ)油：在潤滑脂中的含量約為75-90%，對潤滑脂的特性影響最大。通常潤滑脂多選用適中粘度及高粘度的石油潤滑油做為基礎(chǔ)油，此外礦物油、精煉礦物油、半合成油，全合成油等也比較常見。
增稠劑：在潤滑脂中的含量約為10-20%，增稠劑是潤滑脂的關(guān)鍵成分，它會賦予潤滑脂耐高溫、防水、耐低溫、負載性強等特性，用以制備潤滑脂的稠化劑有皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無機類和有機類)兩大類。
添加劑：在潤滑脂中的含量在5%以內(nèi)。一種添加劑是潤滑脂所待有的，叫膠溶劑,它使油皂結(jié)合更為穩(wěn)定，如甘油與水等。鈣基潤滑脂中如果失去水,其構(gòu)造就徹底被損壞，不可以成脂，如甘油在鈉基潤滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。另一種添加劑和潤滑油中的相同,如抗氧、抗磨和防銹劑等,但使用量通常較潤滑油中為多。有時候,為了更好地提升潤滑脂抵抗流關(guān)和增強潤滑的水平,常填加一部分石墨、二硫化鑰和碳黑等做為填料。
軸承潤滑脂的重要作用
1．減輕摩擦
軸承潤滑脂在滾動體和內(nèi)外圈之間，在保持架同滾動體外圈之間形成油膜，這層液體潤滑膜能減少和防止金屬接觸，將大大減輕軸承各摩擦件之間的磨損，同時也減少了它們相互摩擦生成的熱量。
2．抗擦傷
軸承在壘負荷下滾動工作面之間將產(chǎn)生彈性形變；軸承存在偏載現(xiàn)象時，滾動工作面之間將產(chǎn)生相對滑移。液體潤滑膜能大大減輕上述現(xiàn)象造成的擦傷，從而延長了軸承的疲勞壽命。
3．散熱
潤滑脂可以把滾動工作面生成的熱量通過碾壓流動和傳導的方式散發(fā)出去。
4．吸震、降低噪音
潤滑油膜可以吸收一部分能量，還可使集中載荷部分地轉(zhuǎn)化為分布載荷，起到吸震和降低噪音的作用。
5．密封
潤滑脂還起到阻止灰塵、水分等侵入軸承滾動工作面的作用。有的油封中涂抹的軸承脂則完全是為了起濾清作用。
6．防銹，防腐蝕
滾動軸承脂一般都是良好的防銹、防腐蝕劑，可以防止軸承銹蝕。
潤滑的不足，或者選擇潤滑方式不當多會直接導致軸承的使用效率，導致軸承失效等。因此在選擇潤滑脂時要根據(jù)使用情況不同綜合考慮工作溫度、負荷、轉(zhuǎn)速等多重因素來做選擇，比如對于在低溫環(huán)境下工作的軸承，則需要選擇低溫潤滑脂，在大負載的工況下，就要選擇極壓潤滑脂，一些食品、醫(yī)療行業(yè)則需要選擇食品級軸承潤滑脂。
