滾動軸承配合故障的排除，可以遵循以下幾個步驟：

1.檢查軸承座和軸的尺寸：滾動軸承的配合尺寸必須符合設(shè)計要求。檢查軸承座和軸的尺寸，確保它們與軸承的尺寸相匹配。如果尺寸不正確，需要進(jìn)行調(diào)整。

2.檢查軸承的安裝情況：確保軸承的安裝正確，沒有偏斜或歪曲。同時，要確保軸承的固定件牢固，沒有松動現(xiàn)象。軸承的安裝必須按照規(guī)定的步驟進(jìn)行，使用合適的工具和設(shè)備。

3.檢查潤滑情況：滾動軸承需要良好的潤滑以減少摩擦和磨損。檢查潤滑劑的種類和數(shù)量是否符合要求，同時要確保潤滑劑沒有污染或雜質(zhì)。如果潤滑不良，需要更換潤滑劑或改善潤滑條件。

4.檢查軸承的運行狀態(tài)：觀察軸承的運行狀態(tài)，注意聽是否有異常聲音，如摩擦聲、振動等。同時，要檢查軸承的溫度，確保沒有過熱現(xiàn)象。這些異常情況可能是軸承故障的征兆。

5.進(jìn)行故障診斷和修復(fù)：如果發(fā)現(xiàn)軸承有故障，需要進(jìn)行故障診斷和修復(fù)。根據(jù)故障情況，可以采用更換軸承、修復(fù)軸承或調(diào)整設(shè)備參數(shù)等方法。對于滾動軸承的常見故障，如磨損或疲勞，可能需要更換軸承。

6.控制裝配溫度：在裝配滾動軸承時，要控制溫度，避免過熱導(dǎo)致軸承損壞。對于需要熱裝的軸承，應(yīng)按照規(guī)定的工藝要求進(jìn)行加熱，并控制加熱溫度和時間，防止軸承過熱。

避免使用不合適的配合材料：滾動軸承的配合材料必須符合要求，不能使用不合適的材料進(jìn)行配合。例如，金屬材料之間不能進(jìn)行塑料配合。

7.定期檢查和更換密封件：滾動軸承的密封件必須定期檢查和更換，以防止灰塵、污垢等雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，導(dǎo)致磨損和故障。

排除滾動軸承配合故障需要仔細(xì)檢查和綜合分析，從多個方面入手，綜合考慮。同時，需要具備一定的機械知識和實踐經(jīng)驗，以便更好地解決故障問題。

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