在實際應用中，不少軸承出現(xiàn)密封失效——如密封圈脫落、潤滑脂泄漏超標等問題，往往并非產品本身質量缺陷，而是試驗準備階段的關鍵環(huán)節(jié)被忽視所致。根據(jù)相關技術規(guī)范的要求，若想準確評估軸承密封性能，必須嚴格把控以下幾個易被忽略的前置步驟。

       首先，樣品清潔至關重要。試驗前若未徹底清除軸承表面及溝道內的油污、金屬屑或其他雜質，將直接影響密封件與滾道的貼合狀態(tài)，進而導致測試結果失真。建議采用無殘留溶劑清洗，并在潔凈環(huán)境中晾干。

       其次，潤滑劑的選擇與處理不可馬虎。潤滑脂的黏度需嚴格匹配試驗標準，過高或過低都會干擾密封結構的正常工作狀態(tài)。同時，加脂量也應精確控制，避免因過量填充造成內部壓力異常，誘發(fā)漏脂現(xiàn)象。

       第三，環(huán)境條件須達標。試驗應在恒溫（通常為23±5℃）且濕度可控的環(huán)境中進行。溫度波動不僅影響潤滑脂流動性，還可能導致密封材料膨脹或收縮，從而改變其密封效果。

       此外，規(guī)范特別強調了灰塵介質的預處理。用于模擬污染環(huán)境的粉塵需按標準進行烘干處理，去除水分，否則濕塵會粘附于密封唇口，干擾真實密封性能的判斷。

       最后，加載系統(tǒng)的精度同樣關鍵。若徑向或軸向載荷施加不穩(wěn)、存在偏載，會使密封圈受力不均，加速磨損甚至直接脫落。因此，務必校準加載裝置，確保力值穩(wěn)定、方向準確。

       綜上所述，軸承密封性能測試的可靠性，高度依賴于試驗前的細節(jié)管理。只有嚴格遵循規(guī)范流程，才能有效規(guī)避“假性失效”，真正識別產品的真實密封能力。