鍛造技術(shù)的好壞會直接影響到軸承的性能適應(yīng)，因此很多人對軸承鍛造技術(shù)有著很多問題需要進行詢問，如“現(xiàn)在中小型軸承鍛造技術(shù)有哪些問題？、鍛造質(zhì)量對軸承性能有什么影響？、軸承鍛造技術(shù)升級都體現(xiàn)下哪些方面？下面給大家做出詳細的解答。
現(xiàn)在中小型軸承鍛造技術(shù)存在的一定的問題，主要有：
⑴由于長期受行業(yè)“重冷輕熱”思想的影響，鍛造行業(yè)員工文化水平普遍偏低，再加上工作條件、作業(yè)環(huán)境惡劣，認(rèn)為只要有力氣就行，沒有認(rèn)識到鍛造是特殊過程，其質(zhì)量優(yōu)劣對軸承壽命有重大影響。
⑵從事軸承鍛造的企業(yè)規(guī)模普遍偏小，鍛造工藝水平良莠不齊，很多中小企業(yè)還停留在鍛造控形的階段。
⑶鍛造企業(yè)普遍對加熱方式進行了改進，采用中頻感應(yīng)加熱，但僅僅停留在把鋼棒只加加熱的階段，沒有認(rèn)識到加熱質(zhì)量的重要性，行業(yè)也沒有中頻感應(yīng)鍛造透熱的行業(yè)技術(shù)規(guī)范，存在很大的質(zhì)量風(fēng)險。
⑷工藝裝備大都采用壓機連線，人工操作，人為因素影響很大，質(zhì)量一致性差，如鍛造折疊、尺寸散差、圓角缺料、過熱、過燒、濕裂等。
⑸由于鍛加工工作環(huán)境艱苦，年輕人不愿從事，招工難是行業(yè)普遍存在的問題，鍛造企業(yè)更為艱難，對鍛造自動化、信息化升級改造形成很大的挑戰(zhàn)。
⑹生產(chǎn)效率低下，加工成本高，企業(yè)處于低層次的生態(tài)圈，生存環(huán)境惡化。
鍛造質(zhì)量對軸承性能有哪些影響呢？
⑴鍛件網(wǎng)狀碳化物、晶粒度、流線：影響軸承疲勞壽命。
⑵鍛件裂紋、過熱、過燒：嚴(yán)重影響軸承可靠性。
⑶鍛件尺寸、幾何精度：影響車加工自動化，材料利用率。
⑷生產(chǎn)效率、自動化：影響鍛件制造成本，質(zhì)量一致性。
